01REINFORCEMENT
增强・尺寸稳定
减少细径玻璃棉的团聚并提高其在树脂中的分散性，针对刚性、耐热性、翘曲与缩痕等问题进行配方研究。
MAH FACTORY Co., Ltd.Recycled Materials & GW Composite Technology
GLASS WOOL COMPOUNDING TECHNOLOGY / MOSU-FIBER MB
源自废玻璃，树脂成型的全新选择。
通过独有的玻璃棉混炼技术，将以废玻璃为主要原料的玻璃棉（GW）混炼于热塑性树脂中，同时减少纤维团聚并提高分散性。我们根据不同用途提供兼顾资源有效利用以及增强、流动性、成型性、表面质量和生产效率改善的复合材料方案。
WHAT IS MOSU-FIBER MB?
让玻璃棉成为
树脂的功能材料。
Mosu-fiber MB并非只是把玻璃棉简单混入树脂。我们根据树脂与用途进行纤维表面处理、配方设计及混炼条件调整，并通过独有的玻璃棉混炼技术减少GW团聚、提高其在树脂中的分散性，开发为易于操作的颗粒状GW母粒。Mosu-fiber MB并非玻璃棉本身的名称，而是该母粒及复合材料技术的品牌名称。
了解Mosu-fiber MB名称的由来 ↓本材料并非只为替代普通高填充玻璃纤维材料。我们会针对不同用途设计纤维分散状态、树脂与成型条件，从低添加到高配合，力求改善增强效果、流动性、尺寸稳定性、表面外观及生产效率。
※分散状态及所得效果会因树脂种类、添加率、制品形状、模具规格及成型条件等而异。建议通过样品或实际制品进行确认。
STANDARD SPEC
PP用代表规格
以下为目前供应的PP母粒代表值。
4-6μm平均纤维直径
300-500μm供货时纤维长度
MAX 60%PP母粒中的GW含量
5%标准配方中制品的GW含量
※数值为代表值。配方和规格会根据树脂、等级、用途及性能要求单独研究。
BLENDING GUIDE
GW含量与母粒添加量
使用GW含量60%的PP母粒时，按重量比计算的配方参考。
制品中的GW含量母粒添加率定位
3%5%低添加评价
5%约8.3%标准配方
10%约16.7%根据用途单独评价
※根据使用树脂、目标物性及成型条件进行调整。
TECHNICAL CONSULTATION & SAMPLE REQUEST
样品申请・技术咨询 ↗我们将确认树脂、用途及成型条件，并提出评价样品和比较条件建议。
EXPECTED BENEFITS
从用途出发的
四项改善主题。
Mosu-fiber MB并非万能替代材料。我们会确认现用树脂、零件形状及成型条件，并对符合课题的效果进行比较评价。
02MOLDABILITY
流动性・成型性・表面外观
在提高薄壁和复杂形状填充性的同时，力求减少玻璃纤维类材料常见的浮纤及表面粗糙。
03PRODUCTIVITY
生产效率
通过优化冷却及成型条件，探索缩短成型周期并降低能耗的条件。
04RESOURCE USE
资源有效利用
把以废玻璃为主要原料的玻璃棉，连接到树脂制品功能材料这一新用途。
SURFACE ROUGHNESS / EVALUATION EXAMPLE即使是玻璃纤维类材料，
即使是玻璃纤维类材料，
也力求降低对表面的影响。
在本项评价中，GW 5%配合品的表面粗糙度与纯PP及GF 5%配合品处于同等水平。外观会因树脂、产品形状、模具及成型条件而异，可通过实际样品确认。
※转载自大阪产业技术研究所森之宫中心在塑料成型加工学会发表的资料。为特定条件下的评价示例。
OUR EVALUATION EXAMPLE20-30%
热变形温度上升，是缩短冷却时间的因素之一
添加GW后热变形温度（HDT）上升，使可脱模温度提高，并可能缩短冷却时间和成型周期。在本公司特定评价中曾出现约20～30%的缩短案例。
※仅为特定条件下的评价示例，不保证获得相同效果。如材料已含无机填料或成核剂等，可能无法获得同样效果。结果会因树脂、添加率、模具、产品形状及成型条件而异。
CROSS-MATERIAL RECYCLING
从玻璃，成为
树脂的功能材料。
除“玻璃回到玻璃”的循环外，通过组合不同材料，创造新的资源化出口。
- 01WASTE GLASS
废玻璃
利用平板玻璃、玻璃瓶、汽车玻璃等废玻璃作为原料
- 02GLASS WOOL
玻璃棉化
以废玻璃为主要原料，制造纤维直径4～6μm的细而柔软的GW
- 03MASTERBATCH
母粒化
根据树脂与用途对纤维实施表面处理，与PP最高复合至60%后制成颗粒
- 04APPLICATIONS
产品化・设备评价
与基础树脂配合，根据产品形状、性能要求和成型条件进行评价
RESINS & APPLICATIONS
按用途区分
标准规格与定制开发。
首先确认现用材料与性能要求，再设定添加率及评价项目。我们重视通过实际零件和用途来判断，而非只看材料数据。
PP用Mosu-fiber MB
GW最高含量60%的母粒可与基础PP干混，并像普通颗粒一样投入和成型。
- 标准配方：制品中GW 5%（母粒约8.3%）
- 可研究与原生PP或再生PP配合
- 比较评价成型性、外观、尺寸及生产效率
PAPBTPPS
工程塑料・特种工程塑料
目前采用的E玻璃棉使用通常称为“无碱玻璃”的E玻璃，属于原生原料。现阶段可用该材料进行配方及纤维表面处理试制评价，同时推进切换到有助于废玻璃有效利用的GW。
GLASS COMPOSITION / 玻璃组成
废玻璃来源GW主要以含碱成分的钠钙玻璃为原料。由于其组成与E玻璃不同，需要按树脂确认相容性和物性。
- 支持使用E玻璃棉试制与评价
- 按树脂设计纤维表面处理及配方
- 废玻璃来源GW目前正在开发
FORMULATION DESIGN从低添加到高配合，
从低添加到高配合，
以及与其他填料并用。
GW 20～30%的高配合
标准建议为GW 3～5%，以控制成本并改善成型性及生产效率。对于要求更高刚性或尺寸稳定性的用途，也可单独设计并评价GW约20～30%的高配合。
与滑石粉等并用或部分替换
可研究与滑石粉等现有无机填料（不包括玻璃纤维GF）并用，或用GW替换其中一部分。在保留现有配方的同时，比较刚性、尺寸稳定、流动性、表面性及成本的平衡。
预期用途
汽车・家电零件
工业材料
物流材料
日用品・杂货
片材・成型品
EVALUATION PROCESS
选择材料之前，
先确认零件课题。
不会先决定“添加百分之多少”，而是确认现用材料与具体问题后，设计便于比较的评价条件。
- 01
确认课题
了解树脂、零件形状、现有物性、成型条件及希望改善的项目。
- 02
提出配方与评价条件
以无添加、GW 3%、GW 5%为基础，也可加入高配合及其他填料并用条件。
- 03
试制与设备评价
使用实际设备和模具，确认外观、物性、生产效率及设备影响。
FAQ
导入前的
常见问题。
汇总了有关安全、设备、表面性及再利用的常见确认事项。
01玻璃棉是否危险？＋
Mosu-fiber MB以将GW预先混入树脂的颗粒（母粒）形式供货。由于无需直接投入单独纤维，可抑制成型现场的纤维飞散，并可使用通常的塑料设备和操作流程。世界卫生组织（WHO）的癌症研究机构IARC将保温用玻璃棉归为第3组（对人类致癌性尚无法分类）。这并不等同于断言完全没有致癌性；职业暴露的流行病学研究未显示肺癌或间皮瘤风险增加的证据。由于评价会因纤维种类及组成而异，详细操作方法将通过SDS等资料说明。IARC专题论著第81卷（2002年） ↗
02会影响料筒或模具吗？＋
磨耗会因树脂、添加率、模具材料、浇口形状、注射速度、成型压力和成型次数等而变化。Mosu-fiber MB原则上从低添加开始，并通过与现有材料的对比试验进行确认。
03成型品表面会出现浮纤或粗糙吗？＋
通过减少细纤维团聚、提高其在树脂中的分散性，并采用相对较低的添加率，可研究降低外观影响的配方。表面性会因树脂及成型条件而异，因此建议使用实际零件进行评价。
04成型后的材料可以再次利用吗？＋
可按照再粉碎和再成型的前提进行评价。但物性和外观会随粉碎条件、再生次数及配合比例而变化，需要按用途确认。
05也能用于PP以外的树脂吗？＋
PP用产品是已有供货经验的标准规格。对于PA、PBT、PPS等结晶性工程塑料，目前可使用E玻璃棉进行单独试制与评价，废玻璃来源GW仍在开发中。ABS、PS等非结晶性树脂目前不属于标准提案范围。
NAME ORIGIN / 名称由来
“Mosu”由中文“魔术（Móshù）”的“Mo”和“塑料（Sùliào）”的“Su”组合而成，寄托了为塑料创造新可能性的愿望。
DEVELOPMENT & PRODUCTION NETWORK
与上海NADASI的
开发与生产体系。
本公司与SHANGHAI NADASI Co., Ltd.长期合作共同开发玻璃棉及树脂复合材料。本公司代表同时担任NADASI的董事，并参与其业务运营。
根据产品规格及品质要求，与中国境内选定的合作工厂协作构建生产体系。
日本侧的技术企划与销售
负责技术企划、知识产权管理、技术提案及销售。
中国侧的开发与生产管理
负责原料采购、试制、合作工厂筛选、生产管理及品质管理。
对于仅在中国国内完成的项目，NADASI可能直接对应。